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maschinen:german_reprap_x400

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maschinen:german_reprap_x400 [2023/09/08 05:42] alexmaschinen:german_reprap_x400 [2023/09/15 11:36] (aktuell) – [Klipper, erste Bewegungen, Kalibrierung, Kalibrierung, Kalibrierung] alex
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 Diese passen zwar auch nicht perfekt, sind aber teilweise schon gut dran (+-10mm). Das ist kein all zu großes Wunder, da seine Werte für ein anderes Board mit anderen Treibern sind. Diese passen zwar auch nicht perfekt, sind aber teilweise schon gut dran (+-10mm). Das ist kein all zu großes Wunder, da seine Werte für ein anderes Board mit anderen Treibern sind.
  
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 == 2023-08-29 == == 2023-08-29 ==
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 Bei 1.3 * 0.707 =~ 0.9 springen die Y und Z Stepper. Bei 1.0 können beide homen und sich mit voller Geschwindigkeit bewegen.\\ Bei 1.3 * 0.707 =~ 0.9 springen die Y und Z Stepper. Bei 1.0 können beide homen und sich mit voller Geschwindigkeit bewegen.\\
 Es sollte im weiteren Betrieb am besten auf die Hitzeentwicklung der Stepper geachtet werden. Es sollte im weiteren Betrieb am besten auf die Hitzeentwicklung der Stepper geachtet werden.
 +
 +== 2023-09-09 ==
 +
 +Kabel für BLTouch konfektioniert und verlegt. Statt des ursprünglichen Plans, die neuen Kabel durch das bestehende, sehr gescheite, Kabelhülle durchzuführen wurde eine neue Kabelhülle verwendet, da die Kabel nicht so einfach durch den Schrumpfschlauch am Ende der bestehende Kabelhülle durchgepasst hätten.\\
 +Es wurden 5 neue Kabelstränge verlegt und angeschlossen:
 +
 +^Kabel^BLTouch Pin^RAMPS Pin|
 +| <font inherit/inherit;;inherit;;#bdc3c7>Grau</font> |GND (Control)|I2C-2 → GND|
 +| <font inherit/inherit;;inherit;;#ffffff>Weiß</font> |VCC / +5V (Control)|I2C-1 → 5V|
 +| <font inherit/inherit;;inherit;;#f1c40f>Gelb</font> |Signal / IN (Control)|I2C-3 → D20 → PB1|
 +| <font inherit/inherit;;#ffffff;;#2980b9>Blau</font> |GND (Sensor)|ZMAX-2 → GND|
 +| <font inherit/inherit;;#ffffff;;#9b59b6>Lila</font> |Signal / OUT (Sensor)|ZMAX-1 → D19 → PB2|
 +
 +Achtung: die Endstop Header haben den Pin 1 "oben" (wenn man das RAMPS Board mit den Power Anschlüssen Links und AUX4 rechts orientiert), der I2C Header hat aber seinen Pin 1 "unten", also genau umgedreht.
 +
 +== 2023-09-09 ==
 +
 +Neues Hotend verkabelt und gecrimpt.\\
 +Hotend Thermistor Kabel auf Toolseite mit JST XH Buchsen versehen.\\
 +Alle neuen Kabel mit beschriftitem Schrumpfschlauch versehen.
 +
 +BLTouch montiert; dafür 4 M3 Gewindelöcher in die X Carriage gebohrt, sodass die Probe ein paar Zentimeter hinter, und zentriert zwischen den Hotends sitzt. Bei dem neuen E3D Volcano Hotend ist die Probe im eingefahrenen Zustand zirka 2mm über der Hotendspitze. Ausgefahren zirka 4mm unter der Hotendspitze. Die Probe hat zirka 1.5mm travel bevor sie anschlägt.
 +
 +BLTouch eingerichtet und kalibriert.\\
 +Bed Mesh eingerichtet (5×5 Probe Points, 2 Points per Subdivision, Bicubic Interpolation). Defekt (Loch) im Druckbett in der Bed Mesh Config hinzugefügt.\\
 +Bed Mesh leveling zum Print Start Macro hinzugefügt.\\
 +Bett Endstop auf neue Hotendlänge justiert (alte Schraube war zu kurz).\\
 +Z-Offsets (Bett und Probe) kalibriert.
 +
 +Prime Line Macro gefixt. Die Prime Line wird jetzt ähnlich wie bei Prusa unten links gezogen.
 +
 +Erster erfolgreicher Testdruck mit dem neuen Hotend aber ohne Printlüfter absolviert. Neue [[https://www.printables.com/model/183793-cooling-fan-bracket-for-e3d-volcano-hotend|Lüfterhalterung]] angefangen zu drucken ([[https://www.thingiverse.com/thing:1663353/files|alternative Halterung]]).
 +
 +Run Currents für Stepper angepasst. Z Achse wurde //sehr// heiß, X Achse wurde ziemlich heiß. Y Achsen wurden erst nach 30min drucken merkbar warm/heiß. Dementsprechend Current der Z und X Achsen deutlich runtergesetzt und bei Y Achse leicht hochgesetzt.\\
 +Eventuell ist eine aktive Kühlung sinnvoll, besonders für die Z Achse.
 +
 +== 2023-09-10 ==
 +
 +Neuen Fanduct montiert. Luftzufuhr zum Druckobjekt leider sehr schlecht. Nebenher den alternativen Fanduct als Druck gestartet.\\
 +Faulty Region in Bed Mesh für die vorderen zwei Montageschrauben des Druckbetts, da sonst der Fanduct beim leveling dagegenstößt.
 +
 +Ringing Tower gedruckt und Input Shaper konfiguriert.\\
 +Square Tower gedruckt und Pressure Advance konfiguriert.
 +
 +Run Current für Y Achse leicht runtergesetzt da der Treiber zu heiß wurde.
 +
 +Ringing Tower und Square Tower Drucke (beide mit 100mm/s) soweit sehr zufriedenstellend.\\
 +Versuchter 3DBenchy Druck mit RatRig 0.15mm HF Default Einstellungen (ursprüngliche Schätzung 46min) musste leider wegen mangelhafter Druckobjekt Kühlung und (zu der Zeit noch) fehlender Pressure Advance Einstellungen abgebrochen werden.
 +
 +Noctua 80mm Lüfter aus Lüftereurobox ausgegraben; 80mm auf 70mm Adapter designt und auf 3D Druck gestartet. Lüfter soll dann als leiser Ersatz für den "Elektronikkastenlüfter" dienen (der Lüfter in der Elektronikbox mit den Arduino, RAMPS und SSR Boards). Damit sollte dann die Kühlung der Treiber hoffentlich auch leicht verbessert werden.
 +
 +3D Druck von Halterung & Gehäuse für das Display gestartet.
 +
 +== 2023-09-11 ==
 +
 +Noctua Lüfter in Elektronikbox montiert. Statt direkt Aderendhülsen an das Lüfterkabel zu crimpen wurde ein kleines Aderendhülsen auf 3-Pin Fan Header Adapterkabel zwischengeschaltet, um ein späteres Austauschen oder umstecken des Lüfters zu vereinfachen.\\
 +Bisher nach 1.5 Drucken noch kein überhitzter Treiber.
 +
 +Alternativer Fan Duct passt leider nicht auf das Hotend, da es nach oben hin mit den Extrudern kolidieren würde, oder, auf Kopf montiert, mit dem Thermistor Kabel und die Montagevorrichtung für den Druckobjekt Lüfter könnte nicht auf der richtigen Höhe montiert werden.\\
 +Da die Halterung des jetzigen Fan Ducts am original "clip on" Heatsink Halter einen guten Eindruck macht, wurde in CAD eine neue Halterung die ebenfalls auf den clip on Halter draufgeschraubt werden kann angefangen zu arbeiten. Die Halterung für den Druckobjekt Lüfter kann dann beibehalten werden.
 +
 +Displaycase montiert, Montage an der Front des Druckers geplant. Ideallerweise wären HDMI und Mikro USB Flachbandkabeladapter nötig, um die zwei Anschlüssen sauber in das Innere des Druckers zu routen, ohne dabei die zwei Anschlüsse am Display auf Dauer (und ständiger Justierung) zu ermüden. Eventuell ist sowas noch im Privatvorrat vorhanden… 🤔
 +
 +3DBenchy erfolgreich gedruckt. Default RatRig 0.15 HF Einstellungen aus PrusaSlicer, Hotend 205°C, Heatbed 60°C. Flow wurde manuell auf 95% gestellt. Eventuell muss der Extruder nochmal kalibriert werden.\\
 +Trotz extra auf dem Druckbett platzierten Zusatslüfter (der leider größtenteils vom jetzigen Fan Duct blockiert wurde) mangelte es deutlich an Kühlleistung.
 +
 +== 2023-09-15 ==
 +
 +Neuer Fanduct fördert merkbar deutlich mehr Luft, Drucke sind nun auf der Seite des Fanducts optimal.Zweiter Fanduct wird für die rechte Seite ebenfalls gedruckt.
 +
 +Kleiner "Stand" an die Rückseite des Displays geklebt, nun liegt der Stand auf dem Acrylglas auf, statt dass es am Gelenk oder teilweise am HDMI Stecker aufliegt.
 +
 +Front-Acrylplatte in der Mitte mit einem Winkel an die untere Acrylplatte befestigt. Nun ist sowohl die untere Acrylplatte gestärkt (sie hing vorher einige Millimeter durch), was aber viel wichtiger ist, dass nun die Front-Acrylplatte bei der Bedienung nicht mehr lästig scheppert.
 +
 +Mainsail, Fluidd und Crowsnest installiert. Octoprint auf Port 80 mit Mainsail ersetzt, ''haproxy'' mit ''systemctl disable haproxy'' deaktiviert.\\
 +Fluidd auf Port 8081 gesetzt.\\
 +Crowsnest / mjpgstream läuft auf Port 8080.
 +
 +Neue Filamenthalterung designed und angefangen zu drucken. Mit der neuen Halterung kann die Deckel-Acrylplatte wieder montiert werden.\\
 +Wireguide für den Toolhead kann dann eventuell mit einem Gummi oder ähnlichem am Deckel fixiert werden, damit er nicht immer auf der Y Achse aufstößt.
 +
 +Ein zweites Hotend für 3mm Filament zusammengebaut, montiert und verkabelt. E3D V6 Hotend mit 0.6mm Hartmetall Nozzle, ~30W Heater, 100k NTC Thermistor.\\
 +Testerhitzen funktioniert, ebenfalls funktioniert der Thermistor.\\
 +''T0'' und ''T1'' Macros angelegt. Bei einem Toolchange wird der aktive Extruder in der Variable ''current_extruder'' gespeichert (z.B. ''current_extruder=extruder'' nach ''T0'', ''current_extruder=extruder1'' nach ''T1'').
 +
 +''LOAD_FILAMENT'' und ''UNLOAD_FILAMENT'' gefixt.\\
 +Beim Laden werden erst 80mm mit 30mm/s geladen, danach 30mm mit entweder der ausgewählten Geschwindigkeit (''SPEED'' Parameter, sonst mit 5mm/s) gepurged.\\
 +Beim entladen werden erst 15mm mit der ausgewählten Geschwindigkeit (''SPEED'' Paramter, sonst mit 5mm/s) retracted, danach 150mm mit 45mm/s.
  
  
maschinen/german_reprap_x400.1694144520.txt.gz · Zuletzt geändert: 2023/09/08 05:42 von alex

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