Unsere Isel ICV 4030 CNC hat folgende Daten:
Drehzahl | 3000-24000 U/min |
Verfahrweg | 300x400mm |
Spanndurchmesser | 1 bis 6 mm |
Bitte vor Benutzung prüfen, ob sich etwas an den Regeln geändert hat.
Solltet ihr die Fräse für ein einmaliges Projekt nutzen wollen, schreibt uns am besten eine E-mail an: l8s3z2k7u3n3n0v8@fablab-karlsruhe.slack.com. Denkt dabei bitte daran, dass wir kein Ingeneurbüro sind und das in unser Freizeit machden. Übrigens würden wir uns bei externen Projekten über eine Spende von ca. 20€ pro Stunde Fräszeit freuen.
Für die eigenständige Benutzung der Fräse ist zwingend ein Kurs erforderlich! |
Der Kurs stellt eine Einweisung dar, es ist nicht davon auszugehen dass alle Scenarien abgedeckt werden oder alle Informationen beim ersten mal abgespeichert werden. Wenn ihr also neu an der Maschine seid oder schon länger nichts mehr gemacht habt fragt um Hilfe! Fehler können ziehmlich kostspielig sein.
Es muss sich in die Benutzerliste eigetragen werden.
Die Benutzung erfolgt auf eigene Gefahr und es muss uU. für Beschädigungen aufgekommen werden.
Sollte man mit einem anderen Programm als Estelcam oder mit anderen Schnittdaten als vom Lab vorgegeben arbeiten möche benötigt man eine besodere Einweisung und Freigabe durch die Maschinenpaten. Diese Einweisung haben bis jetzt: Pascal N, Stephan D.
Für die gcode-Erzeugung ist bei uns Estlecam installiert. Das Programm kann auch einfach zuhause installiert werden (einfach die Dateien im Lab exportieren ;) ). Eine Anleitung findet sich in der obersten Schublade des CNC-Tischs, Anleitungen gibt es auch im Netz.
Es dürfen nur die vorgegebenen Schnittparameter verwendet werden! Sollte euer Material nicht vorhanden sein oder ihr einen anderen Fräser haben wendet euch an einen Maschinenpaten. Diese daten finder ihr HIER:
Den aktuellen Postprozessor findet ihr im LAB PC unter C:\ProgramData\Estlcam\V11\Postprocessors\ISEL_Final.pp
Die aktuellen Schnittparameter findet ihr im LAB PC unter C:\ProgramData\Estlcam\V11\Tool Lists\ISEL_Freigeben\<Material>
NUR Maschinpaten sind berechtigt diese Dateien zu verändern oder in diesem Ordner zu speichern.
Die CNC selber wird mit dem Programm ProNC gesteuert, das auf dem in der CNC eingebauten Rechner läuft. Handbuch: https://www.isel.com/de/mwdownloads/download/link/id/3958/.
Es ist darauf zu achten das Auf dem Maschientisch keine zu hohen drücke aufgebacht werden um Beschädigungen zu vermeiden dh. das Flächenpressung von 30N/mm^2 nicht überschriten wird.
Spannpratznen müssen immer mit einer mindesten 20x20mm großen Unterlage genutzt werden
Seite 107 im Handbuch
Nach den Fräsen ist die Maschine gründlich zu Reinigen. Am Besten funktioniert das mit dem Festool Staubsauer, hierbei den kurzen dicken Schlauch verwenden. Druckluft ist nicht für die Reinigung erlaubt! Die Führungen bitte besonders gründlich reinigen.
Magnesium, Titan, Keramiken, Stein sowie Hartmetall sind von der Bearbeitung ausgeschlossen.
Bei Stahl muss die Legierung bekannt sein und mit geringen Schnittkräften gearbeitet werden (F<30N). Außerdem sind Programierfehler deutlich problematischer, daher sollte dies nur von erfahrenen Benutzern gemacht werden. Zum aktuellen Zeitpukt bitte einen der Maschinenpaten fragen bevor man mit dem Fräsen Beginnt. Einzige Außnahme stellt das Gravieren mit einem 1/8“ Stichel da da dieser bei Fehlern schnell bricht.
NE-Metalle können gut bearbeitet werden. Achtet auf die Legierung bei Alu z.B. 6063 oder 7075 (nicht reines oder sogar eloxiertes Aluminium zerstört Fräser extrem schnell/es schiert stark). Hierbei muss sich an die an der Maschine stehenden Geschwindigkeiten gehalten werden! Fräserdurchmesser an der Schneide max 6mm! Es ist auf gute Einspannung in der Maschiene zu achten. Es wird empfohlen das Werkstück vorher in Holz zu testen. Doppelseitiges Klebeband ist in aller regel für Metall KEINE gute Einspannung.
Hart-und Weichholz können sehr gut bearbeitet werden. Hier können auch Werkzeuge mit einem Schaft von 6mm und einer größeren Schneide genutzt werden (Bitte auf ordentliche Qualität achten und nicht den billigsten Baumartsoberfräser nehmen!). Bitte einen minimalen Vorschub pro zahn von 0,002 * d einhalten, Brandgefahr!
POM und harte Polymere können gut bearbeitet werden. Hierbei muss sich an die an der Maschine stehenden Geschwindigkeiten gehalten werden!
Schäume können gut bearbeitet werden.
Ureol ist ein Formenwerkstoff der sehr gut zu Bearbeiten ist. Es ist jedoch darauf zu achten nur mit Bürste und Absaugung zu Arbeiten da der Staub stark abrasiv ist und unserer Maschiene schadet. Deswegen bitte auch danach extra gründlich Reinigen.