Inhaltsverzeichnis
Drehmaschine
Die Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine zur Herstellung meist rotationssymmetrischer Werkstücke durch das zerspanende Fertigungsverfahren Drehen.
An der Drehmaschine können verschiedenste Rotationskörper hergestellt werden, im einfachsten Fall zylindrische oder ebene, zur Drehachse rechtwinklige Flächen. Komplexere Formen sind Kegel- oder Kugelflächen oder freie Formen, die mittels Zusatzeinrichtungen auch von der Drehsymmetrie abweichen können.
Das Werkstück führt durch Rotation die Schnittbewegung aus. Das Schneidwerkzeug (Drehmeißel) ist fest auf den Werkzeugschlitten gespannt, führt mit ihm die Vorschubbewegung aus und nimmt dabei kontinuierlich einen Span ab, indem der Schlitten längs sowie quer zur Rotationsachse des Werkstücks entlang der zu bearbeitenden Fläche bewegt wird.
Die Drehbank stellt bzgl. der Einweisung und Erlaubnis einen Sonderfall im FabLab da. Es gibt keine Schulung, sondern nur eine Einweisung auf die Maschine für Leute, die bereits eine Mechanik- oder gleichwertige Ausbildung haben (Da mal zwei Wochen Praktikum oder dort mal eine Maschine berührt reicht nicht 
). Oder mit anderen Worten: An die Maschine darf nur, wer bereits Drehen kann und Routine darin hat.
Darfst du (noch-)nicht an die Maschine und dein aktuelles Projekt benötigt ein Drehteil, einfach einen der Berechtigten ansprechen, ob der dir das für einen kleinen Obolus anfertigen kann…
- Ralf
Hohe Gefährdung, Verwendung nur für Personen mit Einweisung und mit zweiter Person im Raum.
Einführungskurs
Bei Interesse an einem Einführungskurs bitte hier anmelden:
Benachrichtigungsliste Maschineneinweisung
Technische Daten
Hersteller: emco (Austria) Model: compact 8
- Baujahr so um 1985 (Neupreis 1988 ca. 3900.- DM)
- Zeitwert ca. 550 EUR (2015, ebay)
- Spitzenhöhe: 105 mm
- Spitzenweite: 450 mm
- Drehdurchmesser über Support: 118 mm
- Schafthöhe Drehmeiselhalterung: 12mm, zur Not 14mm ( wird auch zur Drehmeisel Einstellung benötigt)
- Dreibackenfutter: 125 mm
- Maximaler Materialdurchmesser: 55mm, zur Not 58mm (check!)
- Durchmesser 'Durchstecköffnung': 20mm
- Aufstellfläche 940 x 500 mm
- Gewicht 58 kg
- Drehstrommotor (Asynchronmaschine) mit 650 Watt [*1) siehe elektrischer Aufbau]
- Bohrfutter für den Reitstock
- Arbeitsspindeldrehzahlen: 100/250/350/500/850/1.700 U/min [*2) siehe elektrischer Aufbau]
Elektischer Aufbau
Motor
*1) Der Originalmotor wurde mal ersetzt (Achse ist zu lang - Gehäuse angepasst, Lüftergitter vor Spänen schützen! todo).
Der Motor ist ein Drehstromkurzschlussläufer mit 230/400V (wegen vorgeschaltetem Frequenzumrichter im Dreieck betrieben). (Sollte der Motor direkt am 400V Netz angeschlossen werden bitte Typenschild beachten und in Stern schalten! http://elosal.de/ratgeber/trschaltung/index.php).
Frequenzumrichter
*2) Frequenzumrichter mit stufenloser Drehzahleinstellung vorgeschaltet (PETER electronic GmbH, Oberferrieden Typ: FUS110 1,1kW/230V/6.0A Art.nr. 20400.22110) - ( Wurde verm. von Andreas H. in anderes Gehäuse umgebaut.
Die Elektronik hat keine digitalen Einstellmöglichkeiten.
Die Leitung zwischen Motor und Frequenzumrichter ist nicht geschirmt → EMV- Probleme?
Update Bremswiderstand (06.04.2026)
Um ein geführtest Auslaufen des Motors und somit eine schnellere Bremsung der Drehmaschine zu ermöglichen wurden 4x 100 Ω 100 W Widerstände parallel an die Klemmen 7 und 9 („Rb“ Klemmen) geschaltet. Die Widerstände sind an das Gehäuse geschraubt um halbwegs eine Wärmeübertragung zu ermöglichen. Die Widerstände sollten aber selbst bei rabiatem Betrieb nichtmal handwarm werden.
Zusätlich wurden die Ausgangspins am Stecker des Gehäuses angepasst, dass der Frequenzumrichter standardmäßig den geführten Auslauf bei ausgeschaltetem Richtungsschalter nutzt. Dafür wurden von Klemme 9 zu den Klemmen 8 und 7 Pull-Up Widerstände (6.8k Ω, was gerade zur Hand war) verdrahtet. Das „COM“ Ende, welches vorher an Klemme 9 war, liegt jetzt auf dem Massepotential an Klemme 5. Klemmen 7 und 8 wurden getauscht.
Im ausgeschalteten Zustand sorgen die Pull-Up Widerstände also für den geführten Auslauf. Der FU schaltet automatisch ab wenn der Motor steht, der Sollwert ist in diesem Zustand effektiv 0.
Beim umlegen des Richtungsschalters wird die umgekehrte Richtungsklemme über den Schalter auf Masse gezogen, womit die gewünschte Richtungsklemme durch den Pull-Up Widerstand „aktiv“ wird.
Um eine aufwändige Umverkabelung am Bedienfeld der Drehmaschine zu Umgehen ist die Schutzklappe weiterhin mit dem Notaus in Serie geschaltet. Die Schutzklappe geht also nicht in den geführten Auslauf sondern lässt den Motor stromlos auslaufen!
SteckerBelegung am Frequenzumrichter
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Braun | L1 | M3 | M2 | M1 | C12 | C11 | C10 | C9 | C8 | C7 |
Update Bremswiderstand (06.04.2026)
Um das geführte Auslaufen ohne großen Umbau an der Peripherie an der Drehmaschine zu ermöglichen, wurden Pull-Up Widerstände von C9 zu C7 und C8 gelegt - der Rechts- und Linkslauf sind nun also standardmäßig beide aktiv ( = geführter Auslauf).
Die Drehrichtung wird jetzt stattdessen durch ein Verbinden des Massepotentials (C5) mit dem Kontakt der jeweils anderen Drehrichtung eingestellt, weswegen C7 und C8 getauscht wurden.
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Braun | L1 | M3 | M2 | M1 | C12 | C11 | C10 | C5 | C7 (pull-up C9) | C8 (pull-up C9) |
Belegung des Steckers an der Drehbank
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Notaus 21 | Notaus 22 | M3 | M2 | M1 | Poti | Poti Veränderlich | Poti | Ein/Aus 3 und 4 | Ein/Aus 3 | Ein/Aus 4 |
Verkabelung in der Drehbank
Bedienungsanleitung
Von der compact 8 existieren mehrere Varianten
- gelb: Original Emco-Maier - Bedienungsanleitung als Scan: emco_compact8.pdf
- grün: Unsere, mit Notaus … ?
- weis-rot: 8E → „East“ also China? - Bedienungsanleitung als Scan: emco_compact8e.pdf
Nutzungsbedingungen
Material
Die Maschine ist vorgesehen zum Drehen von zerspanbaren Metallen. Die Bearbeitung anderer Werkstoffe ist unzulässig. Wir drehen nur Aluminium (Legierung: AlCuMgPb) oder Messing Rundmaterial bis 58mm Durchmesser. Für andere Materialien wird eine aktive Kühlung, bessere Werkzeuge und mehr Erfahrung benötigt. Option: Kunststoffe - Absprache mit Maschinenpate.
Drehbares Material kann selbst mitgebracht werden oder in Standardgrössen vom FabLab gekauft werden. Es weden nur komplette Stangen abgegeben, die Preise/Maße liegen aus. Bitte auf der Liste austragen und Geld in die Drehbank-Kasse legen. Die Nutzung der Maschine ist aktuell kostenlos, aber um eine Spende (~ 1EUR/10 Min) wird gebeten.
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Personen
Die Maschine darf ausschließlich von Personen bedient werden, die mit Betrieb, Wartung und Instandsetzung vertraut und über die Gefahren und Bedienung unterrichtet sind. Dieses Wissen muss nachgewiesen werden.
Die folgende Zusammenstellung erhebt keinen professionellen Anspruch. Alle Handlungen auf eigene Gefahr. (Voraus- ) Denken vor Handeln.
Nutzungserlaubnis (Probebetrieb): Sarah, Ralf, Arne, Markus, Andreas H.
Eine Herstellung von Gewinden (Innen- / Aussen) und die Nutzung des automatischen Vortriebs ist vorerst nicht freigegeben!
Sicherheit
Die Unfallverhütungs- und Sicherheitshinweise für das Arbeiten an Werkzeugmaschinen sind stets einzuhalten.
Desweitenen gilt natürlich unsere FabLab Werkstattordnung!
- Bei Gebrauch in Gewerbebetrieben: Unfallverhütungsvorschriften beachten (UVV).
- Abgesicherte Steckdose (Schutz gegen Inbetriebnahme von Kindern, etc. verwenden).
- Immer Augenschutz tragen.
- Einen Haarschutz tragen, nie mit lose Ärmel an die Maschine.
- Niemals Handschuhe tragen (ähnliche Gefahr wie bei losen Ärmeln)
- Nie in laufende Maschinenteile greifen.
- Die Servicearbeiten sind nur im Maschinenstillstand durchzuführen.
- Die Drehfutter Abdeckung des Antriebes darf während des Betriebes nicht entfernt werden und muss bei Betrieb immer geschlossen bleiben.
- Der Schutzvorhang gegen sich lösende Teile zum Schutz der anderen Personen im Raum herunterziegen.
- Bei der Bearbeitung von Rohren, Stangen usw. sind die über den Spindelstock herausragenden, umlaufeden Teile über die ganze Länge mit einem feststehenden Schutz zu umgeben. Absprache mit Maschinenpate ist Vorraussetzung.
- Zum Entfernen der Drehspäne muss ein Spänehaken verwendet werden (Feines Material mit einem Pinsel entfernen).
- Drehmeissel nie bei laufender Maschine ein- und ausspannen. Hierzu immer den Notaus einrasten.
- Niemals ein drehendes Werkstück messen.
- Der Spannfutterschlüssel ist immer abzuziehen (auch bei Nichtbetrieb der Maschine).
- Die laufende Maschine nie verlassen - vor Verlassen des Arbeitsplatzes Maschine abstellen.
- Spannfutter oder Werkstück nie von Hand abbremsen.
- Der Getriebe-Deckel bleibt im Betrieb geschlossen. Ein Ändern der Bestückung der Ritzel ist nicht erlaubt!
- Die Fläche auf der Maschine, links des Drehfutters ist frei zu halten um direkten Zugriff zu den Bedienelementen und dem Notaus sicherzustellen.
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- Die Schwanenhalslampe kann magnetisch auf dem Reitstock befestigt werden. Auf sichere Lage der Zuleitung achten (todo).
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Vor Einschalten den Spannfutterschlüssel sichten und auf Freilauf von Spannfutter und Werkstück prüfen!
Teile und Bedienelemente
- Hauptschalter für Motor (Vor- und Rücklauf)
- Exzenterhebel zum Spannen und Entspannen des Keilriemens
- Längsschlitten-Handrad
- Schloßmutterhebel für automatischen Vorschub und Gewindeschneiden
- Querschlittenhand
- Oberschlittenhandrad
- Klemmschraube für Längsschlitten
- Klemmschraube für Querschlitten
- Spannklaue
- Reitstockpinole - Handrad
- Klemmhebel für Reitstockpinole
- Reitstock-Fixierung
- Reitstock-Querverstellung
- Klemmschraube für Antriebabdeckung
- Not-Aus-Taste
- Geschwindigkeitsregler (nicht Original)
Bedienung
Drei BackenFutter
Mit diesem Drehmaschinenfutter können zylindrische (Rundmaterial) oder symmetrisch profilierte Werkstücke (Dreikant, Sechskant, Zwölfkant) eingespannt werden. Für Vierkant (8,16) wäre ein Vier-Backen-Futter zu nutzen oder ein individueller Adapter zu fertigen.
Bohrfutter
Mit drei selbstzentrierenden Backen dient dieses Bohrfutter zur Aufnahme von Spiral- und Zentierbohrern. Video: Zentrisch bohren
Das Bohrfutter wird auf dem Einsteckzapfen montiert. Der Einsteckzapfen ist mit einem zum Reitstsock passenden Morsekegel MK2 ausgestattet. Das Bohrfutter ( mit Einsteckzapfen ) wird durch einfaches Einstecken in den Reitstock montiert. Zur Demontage den Reitsock einfahren, bis sich das Bohrfutter löst.
Sicher Spannen
Fliegend nur kurze Werkstücke spannen Ist das aus dem Futter herausragende Werkstück länger als der dreifache Durchmesser, so muß das Werkstück durch Reitstock (mit Rollkörner) oder Lünette abgestützt werden. Video: Längsdrehen einer Welle
Grund: Ansonsten biegt sich das Werkstück durch den Schnittdruck weg und beginnt zu rattern.
Folge: Schlechtes Drehergebnis, Brechen des Drehstahls‚ Verbiegen oder Herausschleudern des Werkstücks.
Mitlauflünette
(haben wir noch nicht) 
Schlanke Werkstücke werden durch den Schnittdruck durchgebogen. Verwenden Sie die Mitlauflünette als Stütze. Die Mitlauflünette wird am Längsschlitten montiert.
Drehmeißel
Drehmeißel so kurz wie möglich einspannen
Ein zu lang eingespannter Drehmeißel biegt sich, beginnt zu rattern und bricht. Die Bruchstücke werden wie Geschoße herausgeschleudert und gefährden andere.
Die Werkzeugspitze muß exakt auf Körnerspitzenhöhe liegen.
Einstellen des Drehmeißeisels
Die Schneidwinkel haben nur dann die gewünschte Größe, wenn die Schneide des Drehmeißels auf die Achsenmitte des Werkstückes eingestellt wird. Die richtige Höhe des Drehmeißels wird durch Einstellen des Drehmeißels auf die Höhe der Körner- spitze im Reitstock unter Verwendung von Unterlegblechen erreicht. Video: Drehmeißel zentrieren
Durch den Schnittdruck wird der Drehmeißel auf Biegung beansprucht. Die Durchbiegung ist um so größer, je weiter der Stahl herausgespannt wird. Um eine saubere Werkstückoberfläche zu erreichen soll die freie Einspannlänge so kurz wie möglich gehalten werden (ca. 10 mm über Auflagefläche des Oberschlittens.
Werkstück spannen
Werkstück nie zu kurz spannen (A).
Das Werkstück muß satt anliegen. ansonsten wird es aus dem Futter geschleudert.
Vermeide kleine Spanndurchmesser d bei großen Drehdurchmessern D
Die Spannkräfte am kleinen Durchmesser d werden zu gering, das Werkstück wird herausgeschleudert.
Spannbereich Drehfutter
Spannbereich der Drehfutter beachten.
Zu weit herausragende Spannbacken brechen und fliegen wie ein Geschoß weg. Die max. Spannbereiche werden vom Futterhersteller festgelegt.
Videos zum Thema Drehen
von Mark Molder (VideoBloger)
Sehr gut und lehrreich, aber nicht alles lässt sich bei uns umsetzen
Drehmeißel zentrieren ( mittig positionieren)
Anfertigen eines Metrischen Gewindes (nicht automatisch)
Innengewinde schneiden auf der Drehbank (nicht automatisch)
Einkaufsliste
Prio 1:
HÖHENAUSGLEICHSUNTERLAGEN FÜR REITSTOCK (Unterleg Plättchen) (Stahl) [mal so beschaffen - Blechnerei Gerd?] * Maße min. 55x10mm in den Stärken * 2x 0,1 mm * 1x 0,25 mm * 1x 0,5 mm * 2x 1mm * 1x 2,5 od. 3mm * 1x 5mmvon Gerd und RalfStechmeisel / Stechdrehstahl [8.- EUR]Beistellung (Ralf)- Zentierspitze (neu
oder nachschleifen) [erstaunlich, bei ebay neu ab 20-30 EUR (Kegeldorn)] dito für Inbus Schlüssel SW5 [3.-]Beistellung (Ralf)Messschieber, metall - ohne Digitalanzeige[30.-EUR] Beigestellt (Ralf)Zentrierbohrer Set [20.- EUR]Beistellung (Ralf)Backenfutterschlüssel mit Feder [2.-EUR]
Prototypischrealisiert.Ausrichtbare Beleuchtung (IKEA Spot) mit Magnetfuss[15+10.- EUR]Beistellung (Ralf)
Summe: 110-150 EUR (brutto, ohne evtles Porto)
Prio 2:
Spannbacken Aussen (Ersatzteil)[?]gefunden → vorhanden!- Kleinfettpresse, passend
- Sammlung an Basismaterialien (Messing / Alu Rundmaterial in verschiedenen Stärken) [mal 50.- EUR]
- Stehlünette [130.- oder selbstbau]
- Spänehaken (Eigenbau?)
Messuhr mit Magnethalter und Arm [~50.- EUR]- Beistellung (Ralf)Gewindedrehen aussen 60° EisenBeistellung (Ralf)Satz neue Meisel (35.- EUR)Beistellung (Ralf)- Vierbackenfutter [>200-400 .- EUR] (Montageart / Passmaß heraussuchen)
- Zahnriemen (auf Verschleiß checken)
- evtl. Waage für Materialabrechnung ? Od. nach Länge.
- 13er Gabelschlüssel einseitig für Reitstock an Maschine [5.- EUR]
- digitale Vorschub Anzeige (auf Basis digitaler Schieblehre mit Digitalausgang)
Das verbleibende Paket:
| Anschaffung | Bemerkung | Beispiellink | ~Preis [EUR] | Prio |
|---|---|---|---|---|
| Vierbackenfutter | Gerd UK | was ich auf Anhieb gefunden habe … | 200 | 2 |
| Sicherheitsvorhang | Ralf  | Beamer-Leinwand Beispiel Folie 0,4mm | 40 + 15 | 1 |
| Material | Ralf+Gerd, Messing / Alu , ebay | Alu+Messing+Eisen | 50-70 | 1 |
| Schutzabdeckung Bohrfutter | Ralf, Selbstbau wie bei Emco 8E Plexiglas Schanier + Befesigung Reedschalter und Magnet |   | 30 | 1 |
| Sicherheitshaken | Ralf - Ich weis nicht ob dessen Nutzung praktikabel ist, aber ist vorgeschrieben | Selbstbau, Basis langer Schraubendreher | 10 | 1 |
| Personenschutz | Haarnetz, Schutzbrille, Gehörschutz, Handschuh(i) | - | 20 | 1 |
| Digitalanzeige | Ralf | Digitale Anzeige | - | 2 |
| - | - | - | - | 3 |
| - | - | - | - | 3 |
| 365 | - |
Prio 1 - Sicherheit, zur Freigabe nötig
Prio 2 - Funktionserweiterung
Prio 3 - nice to have, also unwichtig
Aufbau
stabiles Tischgestell mit fest montierter Maschine- (Kühlmittelsystem mal im Auge behalten)
- Am besten mit Werkzeug / Zubehörschubladen
- Materialfach
* Gute Beleuchtung Ikea taugt ganz gut
Sicherheitshinweise / link auf Maschine anbringenroter QR code mit link auf Wiki- Notaus vorne
- Backenfutter Schutz (Eigenbau) - warte auf Laser, wird metall und Plexiglas
Stahlwanne modifizieren, so dass die Getriebeklappe wieder aufgeht.Maschine aufbocken- Vorhang (Sicherheit vor fliegenden Teilen)?
- Vorschlag: Beamerleinwand auf transparente Folie umrüsten
Verbesserungen
- Begrenzung den automatischen Vorschubs durch lösen der Verriegelung am Schlitten durch Ralf und Max implementiert. Dies ist auf Arnes Idee, dass da etwas nötig ist passiert.
Protokoll Änderungen/Wartungen
| Datum | Maschinenwart | Tätigkeit |
|---|---|---|
| 04.05.2024 | Alexander Schulz | Not-Aus Knopf getauscht (alter war gebrochen) |
| 04.05.2024 | Alexander Schulz | Schutzkappe Not-Aus Mechanismus repariert; Abgebrochenen Hebel gegen 3D gedruckten ausgetauscht |
| 26.09.2024 | Alexander Schulz | Schutzkappe gegen neuen aus 4mm Plexiglas getauscht |